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Kundenspezifische Bearbeitung von Al2O3-Keramik-Wafer-Chucks
Die durch Kaltisostatpressen geformten und bei hoher Temperatur gesinterten Keramik-Ersatzteile werden anschließend präzisionsbearbeitet und poliert. Dank ihrer Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringen Wärmeausdehnung und Isolationsfähigkeit erfüllen sie selbst höchste Anforderungen an Halbleiteranlagen. Keramik eignet sich für den Langzeiteinsatz in vielen Halbleiterproduktionsanlagen, die hohen Temperaturen, Vakuum oder korrosiven Gasen ausgesetzt sind.
Hergestellt aus hochreinem Aluminiumoxidpulver, verarbeitet durch kaltisostatisches Pressen, Hochtemperatursintern und Präzisionsbearbeitung, erreicht es eine Maßtoleranz von ±0,001 mm, eine Oberflächenrauheit von Ra 0,1 und eine Temperaturbeständigkeit von 1600℃.
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ST.CERA Kundenspezifische Halbleiteranlagen-Keramikplatte
Die durch Kaltisostatpressen geformten und bei hoher Temperatur gesinterten Keramik-Ersatzteile werden anschließend präzisionsbearbeitet und poliert. Dank ihrer Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringen Wärmeausdehnung und Isolationsfähigkeit erfüllen sie selbst höchste Anforderungen an Halbleiteranlagen. Keramik eignet sich für den Langzeiteinsatz in vielen Halbleiterproduktionsanlagen, die hohen Temperaturen, Vakuum oder korrosiven Gasen ausgesetzt sind.
Hergestellt aus hochreinem Aluminiumoxidpulver, verarbeitet durch kaltisostatisches Pressen, Hochtemperatursintern und Präzisionsbearbeitung, erreicht es eine Maßtoleranz von ±0,001 mm, eine Oberflächenrauheit von Ra 0,1 und eine Temperaturbeständigkeit von 1600℃.
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12-Zoll-Vakuumspannfutter aus Aluminiumoxid für die 300-mm-Waferbearbeitung
Der 12-Zoll-Vakuumspannfutter von St.Cera ist präzisionsgefertigt aus hochreinem Aluminiumoxid (Al₂O₃, 99,8 %) und für die Handhabung von 300-mm-Wafern ausgelegt. Die fein gerillte Oberfläche (Rillenbreite 0,5–1,0 mm, Teilung 2–3 mm) gewährleistet eine gleichmäßige Vakuumverteilung über den gesamten Durchmesser von 300 mm. Die Planheit liegt innerhalb von 5 μm, wodurch eine verzugsfreie Waferfixierung beim Vereinzeln, Rückseitenschleifen und der Inspektion ermöglicht wird. Die hohe Biegefestigkeit (361 MPa) und Härte (16 GPa) des Materials garantieren langfristige Dimensionsstabilität auch bei wiederholten Vakuumzyklen.
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Aluminiumoxid-Keramik-Endeffektor mit integrierten Vakuumkanälen
Der Vakuum-Endeffektor von St.Cera aus Aluminiumoxid integriert präzisionsgefertigte Vakuumkanäle und Saugöffnungen direkt in den hochreinen Aluminiumoxidkörper (99,8 %). Diese Konstruktion macht externe Vakuumpads überflüssig und ermöglicht die direkte Aufnahme von Wafern mit gleichmäßiger Haltekraft. Die hohe Biegefestigkeit (361 MPa) und Härte (16 GPa) des Materials gewährleisten langfristige Dimensionsstabilität auch bei wiederholten Vakuumzyklen. Die Ebenheit der Padfläche liegt innerhalb von 10 μm, wodurch Spannungen und Brüche der Wafer vermieden werden. Die Vakuumanschlüsse befinden sich am hinteren Montageflansch und ermöglichen so die einfache Integration in OEM-Roboterarme.
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ESD-sichere Aluminiumoxid-Keramikteile für die Handhabung statisch empfindlicher Wafer
Die ESD-sicheren (elektrostatisch entladungssicheren) Aluminiumoxid-Keramikteile von St.Cera werden aus hochreinem Al₂O₃ (99,8 %) mit einem speziell angepassten Oberflächenwiderstand von 10⁶–10⁹ Ω/sq gefertigt. Dieser Wert wird durch ein firmeneigenes Dotierungs- oder Beschichtungsverfahren erzielt. Die Teile leiten statische Ladung effektiv ab und verhindern so elektrostatische Schäden an empfindlichen Halbleiterwafern und -bauelementen. Das Basismaterial behält seine hohe Biegefestigkeit (361 MPa), Härte (16 GPa) und Durchschlagsfestigkeit (15 × 10⁶ V/m). Zu den ESD-sicheren Keramikteilen gehören Endeffektoren, Hubstifte, Führungsschienen und kundenspezifische Vorrichtungen für die Automatisierung in der Halbleiterfertigung.
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Keramische Ersatzteile für Halbleiter-Sonden
Die durch Kaltisostatpressen geformten und bei hoher Temperatur gesinterten Keramik-Ersatzteile werden anschließend präzisionsbearbeitet und poliert. Dank ihrer Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringen Wärmeausdehnung und Isolationsfähigkeit erfüllen sie selbst höchste Anforderungen an Halbleiteranlagen. Keramik eignet sich für den Langzeiteinsatz in vielen Halbleiterproduktionsanlagen, die hohen Temperaturen, Vakuum oder korrosiven Gasen ausgesetzt sind.
Hergestellt aus hochreinem Aluminiumoxidpulver, verarbeitet durch kaltisostatisches Pressen, Hochtemperatursintern und Präzisionsbearbeitung, erreicht es eine Maßtoleranz von ±0,001 mm, eine Oberflächenrauheit von Ra 0,1 und eine Temperaturbeständigkeit von 1600℃.
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Träger für Halbleiteranlagen mit Keramikplatten
Die durch Kaltisostatpressen geformten und bei hoher Temperatur gesinterten Keramik-Ersatzteile werden anschließend präzisionsbearbeitet und poliert. Dank ihrer Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringen Wärmeausdehnung und Isolationsfähigkeit erfüllen sie selbst höchste Anforderungen an Halbleiteranlagen. Keramik eignet sich für den Langzeiteinsatz in vielen Halbleiterproduktionsanlagen, die hohen Temperaturen, Vakuum oder korrosiven Gasen ausgesetzt sind.
Hergestellt aus hochreinem Aluminiumoxidpulver, verarbeitet durch kaltisostatisches Pressen, Hochtemperatursintern und Präzisionsbearbeitung, erreicht es eine Maßtoleranz von ±0,001 mm, eine Oberflächenrauheit von Ra 0,1 und eine Temperaturbeständigkeit von 1600℃.
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Keramik-Ersatzteile für Halbleiteranlagen
Die durch Kaltisostatpressen geformten und bei hoher Temperatur gesinterten Keramik-Ersatzteile werden anschließend präzisionsbearbeitet und poliert. Dank ihrer Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringen Wärmeausdehnung und Isolationsfähigkeit erfüllen sie selbst höchste Anforderungen an Halbleiteranlagen. Keramik eignet sich für den Langzeiteinsatz in vielen Halbleiterproduktionsanlagen, die hohen Temperaturen, Vakuum oder korrosiven Gasen ausgesetzt sind.
Hergestellt aus hochreinem Aluminiumoxidpulver, verarbeitet durch kaltisostatisches Pressen, Hochtemperatursintern und Präzisionsbearbeitung, erreicht es eine Maßtoleranz von ±0,001 mm, eine Oberflächenrauheit von Ra 0,1 und eine Temperaturbeständigkeit von 1600℃.
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Hochreiner Aluminiumoxid-Keramik-Dichtungsring für die Abdichtung von Hochtemperaturkammern
Der Keramik-Dichtungsring von St.Cera ist als Alternative zu Polymer-O-Ringen für extreme Umgebungen konzipiert, in denen Elastomere korrodieren. Hergestellt aus hochreinem Aluminiumoxid (Al₂O₃) mit einem Reinheitsgrad von 99,8 %, wird dieser starre Dichtring in statischen Dichtungsanwendungen eingesetzt – typischerweise in Kombination mit einer Weichmetall- oder Graphitdichtung – um zuverlässige Vakuum- oder Gasdichtheit bei Temperaturen bis zu 800 °C und in aggressiven Plasma- oder chemischen Umgebungen zu gewährleisten. Das Material ist ausgasfrei, weist eine hohe Druckfestigkeit (zugrundeliegende Biegefestigkeit 361 MPa) und chemische Inertheit auf (beständig gegen Halogene, Säuren und Laugen außer HF). Präzisionsgeläppte Dichtflächen (Ebenheit ≤ 5 μm, Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,2 μm) gewährleisten einen leckagefreien Kontakt mit den entsprechenden Metall- oder Keramikkomponenten.
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Fokusring für hochreine Aluminiumoxidkammer für Plasmaätz- und CVD-Systeme
Der Kammerfokusring von St.Cera ist eine wichtige Komponente von Prozesskits für Plasmaätz-, CVD- und PVD-Halbleiteranlagen. Gefertigt aus hochreinem Aluminiumoxid (Al₂O₃) mit einem Reinheitsgrad von 99,8 %, umschließt der Ring den Waferrand, um das Plasma einzuschließen und die Winkelverteilung der Ionen zu optimieren. Dadurch wird die Ätzgleichmäßigkeit auf der gesamten Waferoberfläche verbessert. Das Material zeichnet sich durch außergewöhnliche Plasmabeständigkeit, hohe Durchschlagsfestigkeit (15 × 10⁶ V/m) und thermische Stabilität bis 1600 °C aus und gewährleistet so langfristige Zuverlässigkeit in aggressiven fluor- oder chlorbasierten Plasmaumgebungen. Präzisionsgeschliffene Innen- und Außendurchmesser sowie eine Planheit (≤ 10 μm) ermöglichen eine genaue Positionierung des Waferrandes und reduzieren Randdefekte und Partikelbildung.
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Hochreiner Aluminiumoxid-Keramikring für CVD-/PVD-Prozesskammern
Der Keramikring von St.Cera wurde speziell für den Einsatz in CVD- (Chemical Vapor Deposition) und PVD-Prozesskammern (Physical Vapor Deposition) entwickelt. Gefertigt aus hochreinem Aluminiumoxid (Al₂O₃) mit einem Reinheitsgrad von 99,8 %, dient dieser Ring als Kammerauskleidung, Fokussierring oder Komponente eines Prozesskits, um Plasma einzuschließen und die Kammerwände vor Erosion zu schützen. Das Material bietet eine ausgezeichnete Plasmabeständigkeit, eine hohe Durchschlagsfestigkeit (15 × 10⁶ V/m) und thermische Stabilität bis 1600 °C und gewährleistet so eine lange Lebensdauer in aggressiven, fluorbasierten Plasmaumgebungen. Präzise Maßtoleranzen (±0,05 mm Innen-/Außendurchmesser) und eine hohe Planheit (≤10 μm) ermöglichen eine gleichmäßige Positionierung der Waferkanten, verbessern die Gleichmäßigkeit der Abscheidung und reduzieren die Partikelbildung.
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Bernoulli-Keramik-Endeffektor – Berührungslose Waferhandhabung für dünne und zerbrechliche Wafer
Der Bernoulli-Keramik-Endeffektor von St.Cera nutzt aerodynamischen Auftrieb zur berührungslosen Waferhandhabung. Er wird aus hochreinem 99,8%igem Aluminiumoxid (Al₂O₃) oder Siliziumkarbid (SiC) gefertigt und verfügt über präzisionsgefertigte Düsen, die unter Druck stehendes Gas ausstoßen, um einen dünnen Luftfilm zwischen Endeffektor und Wafer zu erzeugen. Dieses berührungslose Prinzip verhindert Verunreinigungen auf der Rückseite, Absplitterungen an den Kanten und Oberflächenbeschädigungen und ist daher ideal für dünne (≤100 µm), empfindliche oder verzogene Wafer. Das Keramiksubstrat bietet eine hohe Biegefestigkeit (361 MPa für Al₂O₃; bis zu 550–600 MPa für SiC), eine geringe Masse und eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität. Dies gewährleistet eine wiederholgenaue Positionierung in Hochgeschwindigkeits-Wafer-Transferrobotern.
