-
Mga Alumina Ceramic disc na may Mataas na Kadalisayan
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
braso ng seramikong alumina
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Mga Singsing na Seramik na Insulation Mga Singsing na Seramik na Pangpokus
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Proteksyon sa Insulation ng ST.CERA Alumina Ceramic Clamp Ring
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Mataas na Kadalisayan na Alumina Ceramic Robot Arm para sa Paghawak ng Wafer
Ang alumina ceramic robot arm ng St.Cera ay ginawa gamit ang precision engineered na materyales mula sa 99.8% high-purity Al₂O₃ (alumina). Pinagsasama nito ang pambihirang flexural strength (361 MPa), mataas na tigas (16 GPa), at mababang density (3.93 g/cm³), na nagreresulta sa isang magaan ngunit matibay na braso para sa semiconductor wafer transfer. Ang thermal expansion coefficient ng materyal (7.2×10⁻⁶/°C) ay halos kapareho ng silicon, na nagpapaliit sa thermal mismatch habang pinoproseso.
-
Mga Bahaging Seramik na Singsing na Seramik na Mataas ang Katumpakan ng Alumina
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Mga Ceramic Chuck na Pasadyang Kagamitan ng Semiconductor ng ST.CERA
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Silicon Carbide (SiC) Ceramic End Effector – Mataas na Katatagan para sa Paghawak ng Wafer na May Mataas na Temperatura
Ang SiC ceramic end effector ng St.Cera ay gawa mula sa high-purity silicon carbide (SiC content 99.72%, free Si 0.05%) gamit ang S1111 batch material. Nag-aalok ito ng mga natatanging mekanikal na katangian: flexural strength 449 MPa (sinukat), elastic modulus 457 GPa (sinukat), at Vickers hardness 25–28 GPa (tipikal). Ang mababang density (3.10–3.15 g/cm³, tipikal) ay nagbibigay ng mataas na specific stiffness, mainam para sa mga high-speed wafer transfer robot. Dahil sa thermal conductivity na 120–150 W/m·K (tipikal) at thermal expansion coefficient na 4.0–4.5×10⁻⁶/℃ (tipikal), epektibong pinapawi ng end effector na ito ang init at pinapanatili ang dimensional stability sa panahon ng high-temperature handling (hanggang 1600–1700°C, walang load). Tinitiyak ng kulay itim/kulay abo at zero water absorption ang pagiging tugma sa cleanroom.
-
Vacuum Chuck na Batay sa Silicon Carbide (SiC) para sa mga Kapaligiran na Mataas ang Temperatura at Plasma
Ang SiC-based ceramic chuck ng St.Cera ay gawa mula sa high-purity silicon carbide (batch S1111, SiC 99.72%, free Si 0.05%). Nagbibigay ito ng nasukat na flexural strength na 449 MPa, fracture toughness na 3.12 MPa·m¹/², at elastic modulus na 457 GPa. Ang karaniwang thermal conductivity ng materyal (120–150 W/m·K) at mababang thermal expansion (4.0–4.5×10⁻⁶/℃) ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagtaas ng temperatura at kaunting wafer warpage habang nasa thermal cycling. Ang chuck ay maaaring i-configure bilang isang porous vacuum chuck (uniform gas flow) o isang grooved standard chuck. Dahil sa maximum use temperature na 1600–1700°C (walang load) at pambihirang plasma erosion resistance, ang chuck na ito ay mainam para sa high-temperature wafer processing (annealing, RTP) at mga agresibong etch chamber kung saan nabubulok ang mga alumina chuck.
-
Kagamitan sa Semiconductor Mga Ekstrang Bahaging Seramik Mga Tagadala ng Seramik
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
-
Singsing na Panggiling na Alumina na may Metal na Backed para sa mga Aplikasyon ng High-Rigidity Lapping
Ang metal-based alumina grinding ring ng St.Cera ay pinagsasama ang isang high-purity alumina (99.8% Al₂O₃) ceramic wear layer na may precision-machined metal backing (karaniwang aluminum o stainless steel). Ang hybrid design na ito ay nagbibigay ng natatanging wear resistance at chemical inertness ng ceramic sa grinding surface, habang ang metal base ay nagdaragdag ng mechanical strength, madaling pagkakabit, at resistensya sa brittle fracture. Ang alumina layer ay nag-aalok ng flexural strength na 361 MPa, Vickers hardness na 16 GPa, at thermal stability hanggang 800°C. Ang metal base ay pinasadya gamit ang mga mounting hole, locating pin, o magnetic properties para sa integration sa mga lapping machine, planetary grinders, at CMP equipment.
-
Mga Karamik na Bahagi para sa Kagamitan sa Semiconductor Probe Station
Nabuo sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing at sininter sa ilalim ng mataas na temperatura, pagkatapos ay precision machined at pinakintab, ang mga ekstrang bahagi ng ceramic ay maaaring matugunan ang anumang mahigpit na pangangailangan ng kagamitang semiconductor dahil sa mga katangian nito ng wear resistance, corrosion resistance, mababang thermal expansion, at insulation. Ang mga seramika ay maaaring gamitin sa maraming uri ng kagamitan sa produksyon ng semiconductor na may kondisyon ng mataas na temperatura, vacuum o corrosive gas sa loob ng mahabang panahon.
Ginawa mula sa mataas na kadalisayan na alumina powder, pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na isostatic pressing, high temperature sintering at precision finishing, maaari itong umabot sa dimension tolerance na ±0.001 mm, surface finish Ra 0.1, at temperature resistance na 1600℃.
