-
Tilpassede keramiske deler av alumina for halvledere og industrielt utstyr
St.Cera produserer spesialtilpassede keramiske deler av 99,8 % høyrens alumina (Al₂O₃) i henhold til kundens tegninger. Anlegget vårt er utstyrt med presisjonsslipemaskiner og CNC-maskineringssentre, noe som muliggjør produksjon av komplekse keramiske komponenter med høy presisjon. Typiske deler inkluderer isolatorer, lagerkuler, tetningsringer, foringer, spesialtilpassede beslag og komplekse geometrier. Våre produksjonsmuligheter støtter
-
Alumina keramisk dyse for høytemperatur gass-/væskeinjeksjon
St.Ceras keramiske dyse er presisjonsmaskinert av 99,8 % høyrens alumina (Al₂O₃), og tilbyr høy slitestyrke (Vickers 16 GPa), kjemisk inertitet og termisk stabilitet opptil 1600 °C. Våre presisjonsmaskineringsegenskaper oppnår en indre diameter så liten som 0,2 mm, med en retthet på 0,005 mm og en konsentrisitet på 0,01 mm, noe som sikrer jevn strømning og presis væske-/gassfordeling. Dysen har en glatt indre boring med overflatefinish Ra0.1, noe som minimerer strømningsmotstand og reduserer tilstopping. Dysediametre fra 0,2 mm til 5,0 mm, med tilpassede geometrier, inkludert rette, koniske eller flerdysede utløp. Hver dyse inspiseres dimensjonalt og kontrolleres for strømningsjevnhet.
-
Høyrenhets keramisk slipeplate av aluminiumoksid for presisjonslapping
St.Ceras keramiske slipeplate er produsert av 99,8 % høyrens aluminiumoksyd (Al₂O₃) for presisjonssliping og sliping. Vår presisjonsslipekapasitet oppnår en flathet på 0,003 mm, en parallellitet på 0,002 mm og en overflatefinish på Ra0,1, noe som sikrer jevn materialfjerning over hele plateoverflaten. Platen tilbyr utmerket slitestyrke (Vickers 16 GPa), høy bøyestyrke (361 MPa) og termisk stabilitet opptil 800 °C. Tilgjengelig i runde formater opptil 600 mm diameter og rektangulære plater opptil 1500 mm lengde. Rillede overflater (rillebredde 0,5–2,0 mm) er tilgjengelige for slamfordeling i lappeprosesser. Hver plate inspiseres med laserinterferometer og leveres med en presisjonsmålerapport.
-
Keramisk endeeffektor av høyrent aluminiumoksid for waferhåndteringsroboter
St.Ceras endeeffektor av alumina-keramikk er presisjonsmaskinert fra 99,8 % høyrenhets Al₂O₃ ved hjelp av avansert 5-akset CNC-slipeutstyr. Våre produksjonsmuligheter inkluderer presisjonsslipemaskiner og CNC-maskineringssentre, noe som muliggjør komplekse geometrier med høy presisjon. Endeeffektoren har en tynn profil (så tynn som 1,5 mm) med en konisk forkant for jevn waferinnsetting. Materialet gir høy stivhet (Youngs modulus 380 GPa), utmerket slitestyrke og termisk stabilitet opptil 800 °C. Hver enhet er presisjonsslipt for å oppnå en flathet på 0,003 mm, en parallellitet på 0,002 mm og en overflatefinish på Ra0,1, noe som sikrer jevn waferkontakt og partikkelfri drift i halvleder-FAB-miljøer. Tilgjengelig i lengder fra 150 mm til 450 mm, med tilpassede spissgeometrier (kantgrep, Bernoulli, flat) og monteringsflenser for å passe OEM-roboter. Overflatebehandlingsalternativene inkluderer overlappende, polert eller ESD-avledende belegg (10⁶–10⁹ Ω/kvadrat).
-
Alumina vakuumchuck for presisjonsskjæring og sliping
St.Ceras vakuumchuck av alumina er produsert av 99,8 % høyrens Al₂O₃ med presisjonsmaskinerte vakuumriller. Vår presisjonsslipekapasitet oppnår en flathet på 0,003 mm og en parallellitet på 0,002 mm, noe som sikrer vridningsfri waferfiksering under terning, baksidesliping og inspeksjon. Materialet har høy bøyestyrke (361 MPa), hardhet (16 GPa) og termisk stabilitet opptil 800 °C. Tilgjengelig i runde formater opptil 600 mm ytre diameter (OD) og rektangulære former opptil 1500 mm lengde. Vakuumriller er spesialdesignet (konsentriske, radiale eller rutemønstre) for å passe spesifikke prosesskrav. Hver chuck inspiseres med laserinterferometer og leveres med en flathetsverifiseringsrapport.
-
Metallbakket porøs SiC-vakuumchuck for håndtering av skjeve og tynne skiver
St.Ceras metallbaserte keramiske vakuumchuck kombinerer et porøst silisiumkarbid (SiC) keramisk lag med en presisjonsmaskinert metallbase (aluminium eller rustfritt stål). Det porøse SiC-materialet (blåsvart, porøsitet 35–40 %, porestørrelse 20–30 μm, permeabilitet 60 ml/cm²·min) gir jevn og skånsom vakuumfordeling over hele waferoverflaten, eliminerer kantmerking og muliggjør berøringsfri støtte for tynne (≤100 μm) eller skjeve wafere. SiC-laget gir lav termisk ekspansjon (3,5 × 10⁻⁶/℃), termisk stabilitet opptil 1000 °C og moderat bøyestyrke (32–35 MPa). Metallbasen gir strukturell stivhet, enkel montering via gjengede hull og beskyttelse mot sprøbrudd. Denne chucken er ideell for baksidesliping, terningbehandling og høytemperatur-waferbehandling der jevn vakuum- og termisk kompatibilitet er avgjørende.
-
Høyrenhets keramisk aluminiumoksidplate – for isolasjon og høytemperaturarmaturer
St.Ceras keramiske plate er produsert av 99,8 % høyrens aluminiumoksyd (Al₂O₃), som gir høy dielektrisk styrke (15×10⁶ V/m), termisk stabilitet opptil 1600 °C og utmerket slitestyrke. Platene er presisjonssleppet for å oppnå en flathet ≤5 μm over 100 mm og en overflateruhet Ra ≤0,4 μm. Tilgjengelig i standardtykkelser fra 1 mm til 20 mm, tilpassede størrelser opptil 500×500 mm. Brukes som elektriske isolatorer, varmebaser, kammerforinger og vakuumchucksubstrater.
-
Presisjonsalumina keramisk plasseringsstang for halvlederarmaturer
St.Ceras keramiske posisjoneringsstang er presisjonsslipt av 99,8 % høyrens aluminiumoksyd (Al₂O₃). Den gir høy hardhet (16 GPa), utmerket slitestyrke og dimensjonsstabilitet. Diametertoleranser så små som ±0,005 mm, lengde opptil 150 mm. Stangoverflaten er overlappet til Ra ≤0,2 μm for jevn innsetting og fjerning. Brukes som justeringspinner, dybelpinner eller posisjoneringsstopp i halvlederprosessarmaturer, waferkassetter og inspeksjonsutstyr.
-
Høyfast zirkonia keramisk stang – for presisjonsskaft og -stempel
St.Ceras zirkoniumkeramiske stang er presisjonsslipt fra yttriumstabilisert ZrO₂. Den har eksepsjonell bøyestyrke (1000 MPa), bruddseighet (5–8 MPa·m¹/²) og Vickers-hardhet (13 GPa). Stangen har et svart eller hvitt utseende, tetthet 6,03 g/cm³ og null porøsitet. Diametre fra 1 mm til 50 mm, lengde opptil 200 mm, med toleranse så liten som ±0,005 mm. Overflatefinish overlappet til Ra ≤0,2 μm. Ideell for slitasjeutsatte applikasjoner som stempler, aksler, styrepinner og emner til skjæreverktøy.
-
Yttriumstabiliserte zirkoniumoksidkeramiske deler – høy seighet og slitestyrke
St.Cera produserer spesialtilpassede zirkoniumkeramiske deler ved hjelp av yttriumstabilisert ZrO₂ (Y-TZP). Dette materialet har eksepsjonell bøyestyrke (1000 MPa), høy bruddseighet (5–8 MPa·m¹/²) og Vickers-hardhet på 13 GPa. Tettheten er 6,03 g/cm³, med null vannabsorpsjon. Delene kan leveres i hvit eller svart farge. Zirkoniums unike transformasjonsherdingsmekanisme gir utmerket motstand mot sprekkutbredelse, noe som gjør den ideell for komponenter som er utsatt for støt, termisk sjokk eller høy belastning. Typiske deler inkluderer ventilseter, pumpestempler, fiberføringspinner, skjæreverktøy og slitesterke foringer.
-
ST.CERA Tilpassede 99,5 % alumina keramiske deler
Keramiske strukturdeler er en generell betegnelse på ulike kompliserte former for keramiske deler. De keramiske delene er laget av keramisk pulver med høy renhet, formes ved tørrpressing eller kaldeisostatisk pressing, sintres under høy temperatur og deretter presisjonsmaskineres. De er mye brukt i halvlederutstyr, optisk kommunikasjon, laser, medisinsk utstyr, petroleum, metallurgi og elektronikkindustrien med egenskaper som høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, slitestyrke og isolasjon.
-
ST.CERA Tilpassede 99,5 % alumina keramiske deler
Keramiske strukturdeler er en generell betegnelse på ulike kompliserte former for keramiske deler. Det er mye brukt i halvlederutstyr, optisk kommunikasjon, laser, medisinsk utstyr, petroleum, metallurgi og elektronikkindustrien med egenskaper som høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, slitestyrke og isolasjon.
