panid_banner

Mga Produkto

  • Mga Custom Alumina Ceramic Parts para sa Semiconductor ug Industrial Equipment

    Mga Custom Alumina Ceramic Parts para sa Semiconductor ug Industrial Equipment

    Ang St.Cera naggama og custom ceramic parts gikan sa 99.8% high-purity alumina (Al₂O₃) sumala sa mga drowing sa kustomer. Ang among pasilidad nasangkapan sa mga precision grinding machine ug mga CNC machining center, nga nagtugot sa paghimo og komplikado nga mga ceramic component nga adunay taas nga precision. Ang kasagarang mga piyesa naglakip sa mga insulator, bearing balls, seal rings, bushings, custom fixtures, ug complex geometries. Ang among mga kapabilidad sa paggama nagsuporta.

  • Alumina Ceramic Nozzle para sa Taas nga Temperatura nga Gas/Fluid Injection

    Alumina Ceramic Nozzle para sa Taas nga Temperatura nga Gas/Fluid Injection

    Ang ceramic nozzle sa St.Cera gihimo gamit ang 99.8% high-purity alumina (Al₂O₃) nga may taas nga wear resistance (Vickers 16 GPa), chemical inertness, ug thermal stability hangtod sa 1600°C. Ang among precision machining capabilities makaabot sa inner diameter nga gamay ra sama sa 0.2mm, nga may tul-id nga 0.005mm ug concentricity nga 0.01mm, nga makasiguro sa makanunayon nga pag-agos ug tukma nga pag-apod-apod sa fluid/gas. Ang nozzle adunay hamis nga inner bore nga may surface finish nga Ra0.1, nga makapakunhod sa flow resistance ug makapakunhod sa clogging. Ang orifice diameters gikan sa 0.2mm ngadto sa 5.0mm, nga adunay custom geometries lakip ang tul-id, tapered, o multi-orifice outlets. Ang matag nozzle gisusi sa dimensiyon ug gisusi alang sa pagkaparehas sa pag-agos.

  • Taas-Kaputli nga Alumina Ceramic Grinding Plate para sa Precision Lapping

    Taas-Kaputli nga Alumina Ceramic Grinding Plate para sa Precision Lapping

    Ang ceramic grinding plate sa St.Cera gihimo gikan sa 99.8% high-purity alumina (Al₂O₃) para sa tukma nga lapping ug grinding applications. Ang among precision grinding capability nakab-ot ang flatness nga 0.003mm, parallelism nga 0.002mm, ug surface finish nga Ra0.1, nga nagsiguro sa uniporme nga pagtangtang sa materyal sa tibuok plate surface. Ang plate nagtanyag og maayo kaayong wear resistance (Vickers 16 GPa), taas nga flexural strength (361 MPa), ug thermal stability hangtod sa 800°C. Anaa sa round formats hangtod sa 600mm diameter ug rectangular plates hangtod sa 1500mm length. Ang mga grooved surfaces (groove width 0.5–2.0mm) anaa para sa slurry distribution sa lapping processes. Ang matag plate gisusi gamit ang laser interferometer ug gihatagan og precision measurement report.

     

  • Taas-Kaputli nga Alumina Ceramic End Effector para sa mga Robot sa Pagdumala sa Wafer

    Taas-Kaputli nga Alumina Ceramic End Effector para sa mga Robot sa Pagdumala sa Wafer

    Ang alumina ceramic end effector sa St.Cera gi-machine gamit ang 99.8% high-purity Al₂O₃ gamit ang advanced 5-axis CNC grinding equipment. Ang among mga kapabilidad sa paggama naglakip sa precision grinding machines ug CNC machining centers, nga nagtugot sa komplikado nga mga geometries nga adunay taas nga precision. Ang end effector adunay nipis nga profile (sama ka nipis sa 1.5 mm) nga adunay tapered leading edge para sa hapsay nga wafer insertion. Ang materyal naghatag og taas nga stiffness (Young's modulus 380 GPa), maayo kaayo nga wear resistance, ug thermal stability hangtod sa 800°C. Ang matag unit gi-precision grind aron makab-ot ang flatness nga 0.003mm, parallelism nga 0.002mm, ug surface finish nga Ra0.1, nga nagsiguro sa makanunayon nga wafer contact ug particle-free nga operasyon sa semiconductor FAB environments. Anaa sa gitas-on gikan sa 150 mm hangtod 450 mm, nga adunay custom tip geometries (edge ​​grip, Bernoulli, flat) ug mounting flanges aron mohaom sa OEM robots. Ang mga opsyon sa surface finish naglakip sa lapped, polished, o ESD dissipative coating (10⁶–10⁹ Ω/sq).

  • Alumina Vacuum Chuck para sa Precision Dicing ug Grinding

    Alumina Vacuum Chuck para sa Precision Dicing ug Grinding

    Ang alumina vacuum chuck sa St.Cera gihimo gikan sa 99.8% nga taas nga kaputli nga Al₂O₃ nga adunay mga precision-machined vacuum grooves. Ang among precision grinding capability nakab-ot ang flatness nga 0.003mm ug parallelism nga 0.002mm, nga nagsiguro sa warp-free wafer fixation atol sa dicing, backside grinding, ug inspeksyon. Ang materyal nagtanyag og taas nga flexural strength (361 MPa), hardness (16 GPa), ug thermal stability hangtod sa 800°C. Anaa sa mga round format hangtod sa 600mm outer diameter (OD) ug rectangular shapes hangtod sa 1500mm ang gitas-on. Ang mga vacuum grooves gi-custom-design (concentric, radial, o grid patterns) aron mohaum sa piho nga mga kinahanglanon sa proseso. Ang matag chuck gisusi gamit ang laser interferometer ug gihatagan og flatness verification report.

  • Porous SiC Vacuum Chuck nga Gipaluyohan sa Metal para sa Pagdumala sa Warped ug Nipis nga Wafer

    Porous SiC Vacuum Chuck nga Gipaluyohan sa Metal para sa Pagdumala sa Warped ug Nipis nga Wafer

    Ang metal-based ceramic vacuum chuck sa St.Cera naghiusa sa porous silicon carbide (SiC) ceramic layer nga adunay precision-machined metal base (aluminum o stainless steel). Ang porous SiC material (blue-black, porosity 35–40%, pore size 20–30 μm, permeability 60 ml/cm²·min) naghatag og uniporme, hinay nga vacuum distribution sa tibuok wafer surface, nga nagwagtang sa edge marking ug nagtugot sa non-contact support para sa nipis (≤100 μm) o warped wafers. Ang SiC layer nagtanyag og ubos nga thermal expansion (3.5×10⁻⁶/℃), thermal stability hangtod sa 1000°C, ug kasarangan nga flexural strength (32–35 MPa). Ang metal base nagdugang og structural rigidity, sayon ​​nga pag-mount pinaagi sa threaded holes, ug proteksyon batok sa brittle fracture. Kini nga chuck sulundon para sa backside grinding, dicing, ug high-temperature wafer processing diin ang uniporme nga vacuum ug thermal compatibility importante.

     

  • Taas-Kaputli nga Alumina Ceramic Plate – para sa Insulasyon ug Taas-Temperatura nga mga Fixture

    Taas-Kaputli nga Alumina Ceramic Plate – para sa Insulasyon ug Taas-Temperatura nga mga Fixture

    Ang ceramic plate sa St.Cera ginama gikan sa 99.8% nga high-purity alumina (Al₂O₃), nga nagtanyag og taas nga dielectric strength (15×10⁶ V/m), thermal stability hangtod sa 1600°C, ug maayo kaayong wear resistance. Ang mga plato gi-lapped og precision aron makab-ot ang flatness nga ≤5 μm sa ibabaw sa 100 mm ug surface roughness nga Ra ≤0.4 μm. Anaa sa standard nga gibag-on gikan sa 1 mm hangtod 20 mm, custom sizes hangtod sa 500×500 mm. Gigamit isip electrical insulators, heater bases, chamber liners, ug vacuum chuck substrates.

  • Precision Alumina Ceramic Location Rod para sa mga Semiconductor Fixtures

    Precision Alumina Ceramic Location Rod para sa mga Semiconductor Fixtures

    Ang ceramic location rod sa St.Cera ginama sa 99.8% high-purity alumina (Al₂O₃) nga may tukmang paggaling. Kini naghatag og taas nga katig-a (16 GPa), maayo kaayong resistensya sa pagkaguba, ug kalig-on sa dimensyon. Ang mga tolerance sa diametro kutob sa ±0.005 mm, ang gitas-on hangtod sa 150 mm. Ang nawong sa rod gi-lapped sa Ra ≤0.2 μm para sa hapsay nga pagsal-ot ug pagtangtang. Gigamit isip alignment pins, dowel pins, o positioning stops sa semiconductor process fixtures, wafer cassettes, ug inspection equipment.

  • Taas nga Kusog nga Zirconia Ceramic Rod – para sa Precision Shafts ug Punchs

    Taas nga Kusog nga Zirconia Ceramic Rod – para sa Precision Shafts ug Punchs

    Ang zirconia ceramic rod sa St.Cera gigaling gamit ang yttria-stabilized ZrO₂. Kini nagtanyag og talagsaong flexural strength (1000 MPa), fracture toughness (5–8 MPa·m¹/²), ug Vickers hardness (13 GPa). Ang rod adunay itom o puti nga hitsura, density nga 6.03 g/cm³, ug zero porosity. Ang diametro gikan sa 1 mm hangtod 50 mm, gitas-on hangtod sa 200 mm, nga adunay tolerance nga hugot sama sa ±0.005 mm. Ang surface finish gi-lapped sa Ra ≤0.2 μm. Maayo alang sa mga high-wear applications sama sa plunger, shaft, dowel pin, ug cutting tool blanks.

     

  • Mga Bahin sa Yttria-Stabilized Zirconia Ceramic – Taas nga Kalig-on ug Pagsukol sa Pagsul-ob

    Mga Bahin sa Yttria-Stabilized Zirconia Ceramic – Taas nga Kalig-on ug Pagsukol sa Pagsul-ob

    Ang St.Cera naggama og custom zirconia ceramic parts gamit ang yttria-stabilized ZrO₂ (Y-TZP). Kini nga materyal nagtanyag og talagsaong flexural strength (1000 MPa), taas nga fracture toughness (5–8 MPa·m¹/²), ug Vickers hardness nga 13 GPa. Ang densidad kay 6.03 g/cm³, nga walay water absorption. Ang mga parte mahimong i-supply sa puti o itom nga kolor. Ang talagsaon nga transformation toughening mechanism sa Zirconia naghatag og maayo kaayong resistensya sa pagkaylap sa liki, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga component nga daling maapektuhan sa impact, thermal shock, o taas nga stress. Ang kasagarang mga parte naglakip sa valve seats, pump plunger, fiber guide pins, cutting tools, ug wear-resistant bushings.

  • Mga piyesa nga gipahaom sa ST.CERA nga 99.5% Alumina Ceramic

    Mga piyesa nga gipahaom sa ST.CERA nga 99.5% Alumina Ceramic

    Ang mga parte sa istruktura sa seramiko usa ka kinatibuk-ang termino sa lain-laing komplikado nga mga porma sa mga parte sa seramiko. Gihimo gikan sa taas nga kaputli nga pulbos sa seramiko, ang mga parte sa seramiko giporma pinaagi sa dry pressing o bugnaw nga isostatic pressing, ug gi-sinter sa taas nga temperatura, dayon gi-precision machined. Kini kaylap nga gigamit sa mga kagamitan sa semiconductor, optical communication, laser, kagamitan medikal, petrolyo, metalurhiya, ug mga industriya sa elektroniko nga adunay mga bahin sama sa resistensya sa taas nga temperatura, resistensya sa kaagnasan, resistensya sa abrasion ug insulasyon.

  • Mga piyesa nga gipahaom sa ST.CERA nga 99.5% Alumina Ceramic

    Mga piyesa nga gipahaom sa ST.CERA nga 99.5% Alumina Ceramic

    Ang mga parte sa istruktura nga seramiko usa ka kinatibuk-ang termino sa nagkalain-laing komplikado nga mga porma sa mga parte sa seramiko. Kini kaylap nga gigamit sa mga kagamitan sa semiconductor, optical communication, laser, kagamitan medikal, petrolyo, metalurhiya, ug mga industriya sa elektroniko nga adunay mga bahin sama sa resistensya sa taas nga temperatura, resistensya sa kaagnasan, resistensya sa abrasion, ug insulasyon.

123456Sunod >>> Panid 1 / 11