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ST.CERA Efetor final de vácuo de cerâmica de alumina personalizado
Trata-se de um braço de manuseio/efetor final de cerâmica tipo bandeja, utilizado em condições de vácuo.
O braço de manuseio/efetor final de cerâmica é "mais resistente ao calor", "menos deflectivo" e "mais leve" em comparação com os de metal.
Graças às suas características de alta resistência à temperatura, resistência à corrosão, resistência à abrasão e isolamento, a cerâmica pode ser utilizada por longos períodos em diversos tipos de equipamentos de produção de semicondutores, mesmo em condições de alta temperatura, vácuo ou gases corrosivos.
Fabricado a partir de pó de alumina de alta pureza, processado por prensagem isostática a frio, sinterização a alta temperatura e acabamento de precisão, pode atingir uma tolerância dimensional de ±0,001 mm, acabamento superficial Ra 0,1 e resistência à temperatura de 1600℃.
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Tubos e hastes cerâmicas personalizadas da ST.CERA com 99,5% de alumina.
Graças às suas características de alta resistência à temperatura, resistência à corrosão, resistência à abrasão e isolamento, a cerâmica pode ser utilizada por longos períodos em diversos tipos de equipamentos de produção de semicondutores, mesmo em condições de alta temperatura, vácuo ou gases corrosivos.
Fabricado a partir de pó de alumina de alta pureza, processado por prensagem isostática a frio, sinterização a alta temperatura e acabamento de precisão, pode atingir uma tolerância dimensional de ±0,001 mm, acabamento superficial Ra 0,1 e resistência à temperatura de 1600℃.
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Manuseio de wafers com atuador final de cerâmica de alumina personalizada ST.CERA
A ST.CERA oferece revestimento ESD e material cerâmico ESD para braços de manuseio/efetores finais com canal oco integrado. Somos especializados em uma técnica que forma um canal de vácuo dentro de uma única peça de material sem o uso de adesivo.
Não há risco de contaminação, desgaseificação ou partículas. O braço de manuseio/efetor final a vácuo da ST.CERA, com tecnologia de revestimento especial, possui isolamento elétrico. Também podemos fornecer material cerâmico ESD com isolamento elétrico sem qualquer revestimento.
Fabricado a partir de pó de alumina de alta pureza, processado por prensagem isostática a frio, sinterização a alta temperatura e acabamento de precisão, pode atingir uma tolerância dimensional de ±0,001 mm, acabamento superficial Ra 0,1 e resistência à temperatura de 1600℃. -
Componentes de equipamentos semicondutores com atuador final de cerâmica de alumina
Evitar a dispersão de partículas que podem ser geradas pelas bordas chanfradas ou angulares e pela superfície traseira durante o transporte dos wafers ou quando estes entram em contato com o atuador final/braço de manuseio.
Para as guias, foi adotado um material macio que não danifica o wafer.
O afinamento é possível graças à tecnologia de canal de vácuo integrada da ST.CERA, que não utiliza adesivos.
É possível fazer furos de montagem e alterar o comprimento e a largura da base onde o atuador final/braço de manipulação é montado no robô.
Sensores de montagem, parafusos e suportes estão disponíveis como opcionais.
Projetado para ser usado na atmosfera.
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Usinagem CNC personalizada do atuador final de cerâmica St.Cera
A ST.CERA oferece um braço de manuseio/efetor final de cerâmica a vácuo com um canal oco integrado. Somos especializados em uma técnica que forma um canal de ar a vácuo dentro de uma única peça de material, sem o uso de adesivo.
Não há risco de contaminação, desgaseificação ou partículas. O braço de manuseio/efetor final a vácuo da ST.CERA, com canal integrado, é durável e pode ser usado em altas temperaturas. Além disso, nosso custo de fabricação pode ser reduzido eliminando montagens desnecessárias.
Fabricado a partir de pó de alumina de alta pureza, processado por prensagem isostática a frio, sinterização a alta temperatura e acabamento de precisão, pode atingir uma tolerância dimensional de ±0,001 mm, acabamento superficial Ra 0,1 e resistência à temperatura de 1600℃.
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Componentes cerâmicos personalizados ST.CERA com 99,5% de alumina.
Fabricados com pó cerâmico de alta pureza, os componentes cerâmicos são formados por prensagem a seco ou prensagem isostática a frio, sinterizados em alta temperatura e, em seguida, usinados com precisão. São amplamente utilizados em equipamentos semicondutores, comunicação óptica, laser, equipamentos médicos, indústrias de petróleo, metalurgia e eletrônica, devido a características como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência à abrasão e isolamento.
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Efetor final de cerâmica antiestática de alumina
Graças às suas características de alta resistência à temperatura, resistência à corrosão, resistência à abrasão e isolamento, a cerâmica pode ser utilizada por longos períodos em diversos tipos de equipamentos de produção de semicondutores, mesmo em condições de alta temperatura, vácuo ou gases corrosivos.
Fabricado a partir de pó de alumina de alta pureza, processado por prensagem isostática a frio, sinterização a alta temperatura e acabamento de precisão, pode atingir uma tolerância dimensional de ±0,001 mm, acabamento superficial Ra 0,1 e resistência à temperatura de 1600℃.
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Efetor final para manuseio de wafers de alumina em cerâmica semicondutora
Evitar a dispersão de partículas que podem ser geradas pelas bordas chanfradas ou angulares e pela superfície traseira durante o transporte dos wafers ou quando estes entram em contato com o atuador final/braço de manuseio.
Para as guias, foi adotado um material macio que não danifica o wafer.
O afinamento é possível graças à tecnologia de canal de vácuo integrada da ST.CERA, que não utiliza adesivos.
É possível fazer furos de montagem e alterar o comprimento e a largura da base onde o atuador final/braço de manipulação é montado no robô.
Sensores de montagem, parafusos e suportes estão disponíveis como opcionais.
Projetado para ser usado na atmosfera.
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Manuseio de wafers do atuador final cerâmico
Evitar a dispersão de partículas que podem ser geradas pelas bordas chanfradas ou angulares e pela superfície traseira durante o transporte dos wafers ou quando estes entram em contato com o atuador final/braço de manuseio.
Para as guias, foi adotado um material macio que não danifica o wafer.
O afinamento é possível graças à tecnologia de canal de vácuo integrada da ST.CERA, que não utiliza adesivos.
É possível fazer furos de montagem e alterar o comprimento e a largura da base onde o atuador final/braço de manipulação é montado no robô.
Sensores de montagem, parafusos e suportes estão disponíveis como opcionais.
Projetado para ser usado na atmosfera.
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Braço de manuseio de wafers de cerâmica de alumina de precisão para semicondutores.
Graças às suas características de alta resistência à temperatura, resistência à corrosão, resistência à abrasão e isolamento, a cerâmica pode ser utilizada por longos períodos em diversos tipos de equipamentos de produção de semicondutores, mesmo em condições de alta temperatura, vácuo ou gases corrosivos.
Fabricado a partir de pó de alumina de alta pureza, processado por prensagem isostática a frio, sinterização a alta temperatura e acabamento de precisão, pode atingir uma tolerância dimensional de ±0,001 mm, acabamento superficial Ra 0,1 e resistência à temperatura de 1600℃.
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Braço de cerâmica de alumina isolado para componentes de equipamentos semicondutores
Evitar a dispersão de partículas que podem ser geradas pelas bordas chanfradas ou angulares e pela superfície traseira durante o transporte dos wafers ou quando estes entram em contato com o atuador final/braço de manuseio.
Para as guias, foi adotado um material macio que não danifica o wafer.
O afinamento é possível graças à tecnologia de canal de vácuo integrada da ST.CERA, que não utiliza adesivos.
É possível fazer furos de montagem e alterar o comprimento e a largura da base onde o atuador final/braço de manipulação é montado no robô.
Sensores de montagem, parafusos e suportes estão disponíveis como opcionais.
Projetado para ser usado na atmosfera
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Braço de cerâmica para manuseio de wafers com precisão e formatos complexos.
Evitar a dispersão de partículas que podem ser geradas pelas bordas chanfradas ou angulares e pela superfície traseira durante o transporte dos wafers ou quando estes entram em contato com o atuador final/braço de manuseio.
Para as guias, foi adotado um material macio que não danifica o wafer.
O afinamento é possível graças à tecnologia de canal de vácuo integrada da ST.CERA, que não utiliza adesivos.
É possível fazer furos de montagem e alterar o comprimento e a largura da base onde o atuador final/braço de manipulação é montado no robô.
Sensores de montagem, parafusos e suportes estão disponíveis como opcionais.
Projetado para ser usado na atmosfera
