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Effettore finale per vuoto in ceramica di allumina personalizzato ST.CERA
Si tratta di un effettore finale/braccio di manipolazione in ceramica a forma di vassoio, utilizzato in condizioni di vuoto.
Il braccio terminale/di presa in ceramica è "più resistente al calore", "meno soggetto a flessioni" e "più leggero" rispetto a quelli in metallo.
Grazie alle sue caratteristiche di resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'abrasione e all'isolamento, la ceramica può essere utilizzata a lungo in molti tipi di apparecchiature per la produzione di semiconduttori in condizioni di alta temperatura, vuoto o gas corrosivi.
Realizzato con polvere di allumina ad elevata purezza, lavorata mediante pressatura isostatica a freddo, sinterizzazione ad alta temperatura e finitura di precisione, può raggiungere una tolleranza dimensionale di ±0,001 mm, una finitura superficiale Ra 0,1 e una resistenza alla temperatura di 1600℃.
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ST.CERA Tubi e barre in ceramica di allumina al 99,5% personalizzati
Grazie alle sue caratteristiche di resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'abrasione e all'isolamento, la ceramica può essere utilizzata a lungo in molti tipi di apparecchiature per la produzione di semiconduttori in condizioni di alta temperatura, vuoto o gas corrosivi.
Realizzato con polvere di allumina ad elevata purezza, lavorata mediante pressatura isostatica a freddo, sinterizzazione ad alta temperatura e finitura di precisione, può raggiungere una tolleranza dimensionale di ±0,001 mm, una finitura superficiale Ra 0,1 e una resistenza alla temperatura di 1600℃.
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ST.CERA - Effettore finale in ceramica di allumina personalizzato per la movimentazione di wafer
ST.CERA offre un rivestimento ESD e un braccio terminale/di manipolazione in materiale ceramico ESD con canale cavo integrato. Siamo specializzati in una tecnica che crea un canale d'aria sottovuoto all'interno di un unico pezzo di materiale senza l'utilizzo di adesivi.
Non sussiste alcun rischio di contaminazione, degassamento o rilascio di particelle. L'effettore finale/braccio di movimentazione a vuoto di ST.CERA, grazie alla speciale tecnologia di rivestimento, è elettricamente isolato. Possiamo inoltre fornire materiale ceramico ESD elettricamente isolato, senza alcun rivestimento.
Realizzato con polvere di allumina ad elevata purezza, lavorata mediante pressatura isostatica a freddo, sinterizzazione ad alta temperatura e finitura di precisione, può raggiungere una tolleranza dimensionale di ±0,001 mm, una finitura superficiale Ra 0,1 e una resistenza alla temperatura di 1600℃. -
Componenti per apparecchiature a semiconduttore con effettore finale in ceramica di allumina
Prevenire la formazione di particelle provenienti dai bordi smussati o angolati e dalla superficie posteriore durante il trasporto dei wafer o il loro contatto con l'End Effector/braccio di movimentazione.
Per le guide è stato adottato un materiale morbido che non danneggia il wafer.
Il diradamento è possibile grazie alla tecnologia a canali sottovuoto integrata di ST.CERA, che non utilizza adesivi.
È possibile realizzare fori di montaggio e modificare la lunghezza e la larghezza della base su cui è fissato l'End Effector/Braccio di Manipolazione al robot.
Il montaggio dei sensori, delle viti e delle staffe è disponibile come optional.
Progettato per essere utilizzato in atmosfera.
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Lavorazione CNC personalizzata dell'effettore terminale in ceramica St.Cera.
ST.CERA offre un effettore finale/braccio di movimentazione in ceramica sottovuoto con canale cavo integrato. Siamo specializzati in una tecnica che permette di creare un canale d'aria sottovuoto all'interno di un unico pezzo di materiale senza l'utilizzo di adesivi.
Non sussiste alcun rischio di contaminazione, degassamento o rilascio di particelle. L'effettore finale/braccio di movimentazione a vuoto di ST.CERA con canale integrato è resistente e utilizzabile ad alte temperature. Inoltre, l'eliminazione di assemblaggi non necessari consente di ridurre i costi di produzione.
Realizzato con polvere di allumina ad elevata purezza, lavorata mediante pressatura isostatica a freddo, sinterizzazione ad alta temperatura e finitura di precisione, può raggiungere una tolleranza dimensionale di ±0,001 mm, una finitura superficiale Ra 0,1 e una resistenza alla temperatura di 1600℃.
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Componenti ceramici personalizzati ST.CERA in allumina al 99,5%.
Realizzati con polvere ceramica ad elevata purezza, i componenti ceramici vengono formati mediante pressatura a secco o pressatura isostatica a freddo, sinterizzati ad alta temperatura e successivamente lavorati con precisione. Grazie alle loro caratteristiche di resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'abrasione e all'isolamento, trovano ampio impiego in apparecchiature per semiconduttori, comunicazioni ottiche, laser, apparecchiature mediche, industria petrolifera, metallurgica ed elettronica.
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Effettore finale in ceramica antistatica di allumina
Grazie alle sue caratteristiche di resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'abrasione e all'isolamento, la ceramica può essere utilizzata a lungo in molti tipi di apparecchiature per la produzione di semiconduttori in condizioni di alta temperatura, vuoto o gas corrosivi.
Realizzato con polvere di allumina ad elevata purezza, lavorata mediante pressatura isostatica a freddo, sinterizzazione ad alta temperatura e finitura di precisione, può raggiungere una tolleranza dimensionale di ±0,001 mm, una finitura superficiale Ra 0,1 e una resistenza alla temperatura di 1600℃.
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Effettore finale per la manipolazione di wafer di allumina, ceramiche semiconduttrici
Prevenire la formazione di particelle provenienti dai bordi smussati o angolati e dalla superficie posteriore durante il trasporto dei wafer o il loro contatto con l'End Effector/braccio di movimentazione.
Per le guide è stato adottato un materiale morbido che non danneggia il wafer.
Il diradamento è possibile grazie alla tecnologia a canali sottovuoto integrata di ST.CERA, che non utilizza adesivi.
È possibile realizzare fori di montaggio e modificare la lunghezza e la larghezza della base su cui è fissato l'End Effector/Braccio di Manipolazione al robot.
Il montaggio dei sensori, delle viti e delle staffe è disponibile come optional.
Progettato per essere utilizzato in atmosfera.
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Gestione dei wafer dell'effettore finale in ceramica
Prevenire la formazione di particelle provenienti dai bordi smussati o angolati e dalla superficie posteriore durante il trasporto dei wafer o il loro contatto con l'End Effector/braccio di movimentazione.
Per le guide è stato adottato un materiale morbido che non danneggia il wafer.
Il diradamento è possibile grazie alla tecnologia a canali sottovuoto integrata di ST.CERA, che non utilizza adesivi.
È possibile realizzare fori di montaggio e modificare la lunghezza e la larghezza della base su cui è fissato l'End Effector/Braccio di Manipolazione al robot.
Il montaggio dei sensori, delle viti e delle staffe è disponibile come optional.
Progettato per essere utilizzato in atmosfera.
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Braccio di precisione per la movimentazione di wafer ceramici in allumina e ceramica per semiconduttori.
Grazie alle sue caratteristiche di resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'abrasione e all'isolamento, la ceramica può essere utilizzata a lungo in molti tipi di apparecchiature per la produzione di semiconduttori in condizioni di alta temperatura, vuoto o gas corrosivi.
Realizzato con polvere di allumina ad elevata purezza, lavorata mediante pressatura isostatica a freddo, sinterizzazione ad alta temperatura e finitura di precisione, può raggiungere una tolleranza dimensionale di ±0,001 mm, una finitura superficiale Ra 0,1 e una resistenza alla temperatura di 1600℃.
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Componenti per apparecchiature a semiconduttore con braccio in ceramica di allumina isolata
Prevenire la formazione di particelle provenienti dai bordi smussati o angolati e dalla superficie posteriore durante il trasporto dei wafer o il loro contatto con l'End Effector/braccio di movimentazione.
Per le guide è stato adottato un materiale morbido che non danneggia il wafer.
Il diradamento è possibile grazie alla tecnologia a canali sottovuoto integrata di ST.CERA, che non utilizza adesivi.
È possibile realizzare fori di montaggio e modificare la lunghezza e la larghezza della base su cui è fissato l'End Effector/Braccio di Manipolazione al robot.
Il montaggio dei sensori, delle viti e delle staffe è disponibile come optional.
Progettato per essere utilizzato in atmosfera
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Braccio ceramico per la movimentazione di wafer, ceramica di precisione, forme complesse
Prevenire la formazione di particelle provenienti dai bordi smussati o angolati e dalla superficie posteriore durante il trasporto dei wafer o il loro contatto con l'End Effector/braccio di movimentazione.
Per le guide è stato adottato un materiale morbido che non danneggia il wafer.
Il diradamento è possibile grazie alla tecnologia a canali sottovuoto integrata di ST.CERA, che non utilizza adesivi.
È possibile realizzare fori di montaggio e modificare la lunghezza e la larghezza della base su cui è fissato l'End Effector/Braccio di Manipolazione al robot.
Il montaggio dei sensori, delle viti e delle staffe è disponibile come optional.
Progettato per essere utilizzato in atmosfera
