-
સેમિકન્ડક્ટર અને ઔદ્યોગિક ફિક્સ્ચર માટે મોટા ફોર્મેટ એલ્યુમિના સિરામિક પ્લેટ
સેન્ટ.સેરા 99.8% ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના (Al₂O₃) માંથી મોટા-ફોર્મેટ સિરામિક પ્લેટોનું ઉત્પાદન કરે છે જેમાં મહત્તમ પરિમાણો 1500mm લંબાઈ અને 600mm પહોળાઈ સુધી હોય છે. અમારી ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ ક્ષમતાઓ 100mm ઉપર 0.003mm ની સપાટતા અને 0.002mm ની સમાંતરતા પ્રાપ્ત કરે છે, જે મોટા-ક્ષેત્રના કાર્યક્રમો માટે સુસંગત સપાટી ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે. 100mm સુધી જાડાઈ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ Ra0.1 સુધી. આ પ્લેટો સેમિકન્ડક્ટર, ડિસ્પ્લે અને ફોટોવોલ્ટેઇક ઉત્પાદનમાં વેક્યુમ ચક બેઝ, હીટર પ્લેટન્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન પેનલ્સ અને પ્રોસેસ ચેમ્બર ફ્લોર તરીકે સેવા આપે છે. થ્રુ-હોલ્સ, કાઉન્ટરબોર્સ અને એજ પ્રોફાઇલિંગ ઉપલબ્ધ છે.
-
સીલિંગ, ઇન્સ્યુલેશન અને ફિક્સ્ચરિંગ માટે પ્રિસિઝન એલ્યુમિના સિરામિક રિંગ
સેન્ટ.સેરાની સિરામિક રિંગ 99.8% ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના (Al₂O₃) થી ચોકસાઇથી મશિન કરવામાં આવે છે જેમાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અને 1600°C સુધી થર્મલ સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગ થાય છે. અમારી ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ 600mm સુધીના બાહ્ય વ્યાસ, 100mm સુધીની જાડાઈ અને 0.2mm જેટલા નાના આંતરિક વ્યાસ, 0.003mm ની સપાટતા, 0.002mm ની સમાંતરતા અને 0.01mm ની સાંદ્રતા સાથે સપોર્ટ કરે છે. સીલ રિંગ્સ, સ્પેસર રિંગ્સ, રિટેનિંગ રિંગ્સ અથવા કસ્ટમ પ્રોફાઇલ્સ તરીકે ઉપલબ્ધ છે. સામગ્રીની શૂન્ય છિદ્રાળુતા અને રાસાયણિક જડતા તેને આક્રમક રાસાયણિક અને પ્લાઝ્મા વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
-
ST.CERA કસ્ટમાઇઝ્ડ 99.5% એલ્યુમિના સિરામિક ભાગો
સિરામિક માળખાકીય ભાગો એ સિરામિક ભાગોના વિવિધ જટિલ આકારોનો સામાન્ય શબ્દ છે. તે સેમિકન્ડક્ટર સાધનો, ઓપ્ટિકલ કોમ્યુનિકેશન, લેસર, તબીબી સાધનો, પેટ્રોલિયમ, ધાતુશાસ્ત્ર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન જેવી તેની વિશેષતાઓ સાથે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
-
ST.CERA કસ્ટમાઇઝ્ડ AlN સિરામિક પ્લેટ્સ સિરામિક ભાગો
સિરામિક માળખાકીય ભાગો એ સિરામિક ભાગોના વિવિધ જટિલ આકારોનો સામાન્ય શબ્દ છે. તે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિરામિક પાવડરથી બનેલા હોય છે, સિરામિક ભાગો ડ્રાય પ્રેસિંગ અથવા કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સિન્ટર કરવામાં આવે છે, પછી ચોકસાઇથી મશીન કરવામાં આવે છે. તેનો વ્યાપકપણે સેમિકન્ડક્ટર સાધનો, ઓપ્ટિકલ કોમ્યુનિકેશન, લેસર, તબીબી સાધનો, પેટ્રોલિયમ, ધાતુશાસ્ત્ર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.
-
ST.CERA કસ્ટમાઇઝ્ડ ઝિર્કોનિયા સિરામિક પ્લેટ્સ સિરામિક ભાગો
સિરામિક સ્ટ્રક્ચરલ પાર્ટ્સ એ સિરામિક ભાગોના વિવિધ જટિલ આકારોનો સામાન્ય શબ્દ છે. તે ડ્રાય પ્રેસિંગ અથવા કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા રચાય છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સિન્ટર કરવામાં આવે છે, પછી ચોકસાઇથી મશીન કરવામાં આવે છે.
-
ST.CERA કસ્ટમાઇઝ્ડ સેમિકન્ડક્ટર સિરામિક ફોકસ રિંગ
ઉચ્ચ શુદ્ધતા (૯૯.૫% થી વધુ) એલ્યુમિના સિરામિકથી બનેલું, ઠંડા આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા બનેલું અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સિન્ટર કરેલ, પછી ચોકસાઇથી મશીન અને પોલિશ્ડ, સિરામિક સ્પેરપાર્ટ્સ સેમિકન્ડક્ટર સાધનોની કોઈપણ કડક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે જેમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઓછા થર્મલ વિસ્તરણ અને ઇન્સ્યુલેશનની સુવિધાઓ છે.
ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન જેવા લક્ષણો સાથે, સિરામિક ઘણા પ્રકારના સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન સાધનોમાં ઉચ્ચ તાપમાન, શૂન્યાવકાશ અથવા કાટ લાગતા ગેસની સ્થિતિમાં લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકે છે.
ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા એલ્યુમિના પાવડરમાંથી બનાવેલ, કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ, ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટરિંગ અને ચોકસાઇ ફિનિશિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ, તે પરિમાણ સહિષ્ણુતા ±0.001 મીમી, સપાટી પૂર્ણાહુતિ Ra 0.1, તાપમાન પ્રતિકાર 1600℃ સુધી પહોંચી શકે છે.
-
ST.CERA કસ્ટમાઇઝ્ડ 99.5% એલ્યુમિના સિરામિક ઘટકો
ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિરામિક પાવડરથી બનેલા, સિરામિક ઘટકો ડ્રાય પ્રેસિંગ અથવા કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સિન્ટર કરવામાં આવે છે, પછી ચોકસાઇથી મશીન કરવામાં આવે છે. તે સેમિકન્ડક્ટર સાધનો, ઓપ્ટિકલ કોમ્યુનિકેશન, લેસર, તબીબી સાધનો, પેટ્રોલિયમ, ધાતુશાસ્ત્ર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને ઇન્સ્યુલેશન જેવી સુવિધાઓ છે.
-
ખાસ સાધનો માટે સિરામિક યાંત્રિક ઘટકો
વેફર્સને પરિવહન કરતી વખતે અથવા એન્ડ ઇફેક્ટર / હેન્ડલિંગ આર્મના સંપર્કમાં હોય ત્યારે બેવલ અથવા કોણીય ધાર અને પાછળની સપાટીમાંથી ઉત્પન્ન થઈ શકે તેવા કણોને અટકાવો.
માર્ગદર્શિકાઓ માટે, એવી નરમ સામગ્રી અપનાવવામાં આવી છે જે વેફરને નુકસાન ન પહોંચાડે.
ST.CERA ની બિલ્ટ-ઇન વેક્યુમ ચેનલ ટેકનોલોજીથી પાતળું કરવું શક્ય છે જેમાં એડહેસિવનો ઉપયોગ થતો નથી.
રોબોટ પર જ્યાં એન્ડ ઇફેક્ટર / હેન્ડલિંગ આર્મ માઉન્ટ થયેલ છે ત્યાં માઉન્ટિંગ છિદ્રો બનાવવા અને બેઝની લંબાઈ અને પહોળાઈ બદલવાનું શક્ય છે.
માઉન્ટિંગ સેન્સર, સ્ક્રૂ અને કૌંસ એક વિકલ્પ તરીકે ઉપલબ્ધ છે.
વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે
-
ઉચ્ચ તાપમાન ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક એલ્યુમિના સિરામિક રોડ
ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિરામિક પાવડરથી બનેલ, સિરામિક ટ્યુબ ડ્રાય પ્રેસિંગ અથવા કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સિન્ટર કરવામાં આવે છે, પછી ચોકસાઇથી મશીન કરવામાં આવે છે. ઘર્ષણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક જેવા ઘણા ફાયદાઓ સાથે, તેનો વ્યાપકપણે તબીબી ઉપકરણો, ચોકસાઇ મશીનરી, લેસર, મેટ્રોલોજી અને નિરીક્ષણ સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે. તે એસિડ અને આલ્કલીની સ્થિતિમાં લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકે છે, અને મહત્તમ તાપમાન 1600℃ સુધી હોઈ શકે છે.
-
કસ્ટમાઇઝ્ડ હાઇ-પ્યુરિટી એલ્યુમિના સિરામિક રોડનું ST.CERA CNC મશીનિંગ
ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિરામિક પાવડરથી બનેલ, સિરામિક ટ્યુબ ડ્રાય પ્રેસિંગ અથવા કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સિન્ટર કરવામાં આવે છે, પછી ચોકસાઇથી મશીન કરવામાં આવે છે. ઘર્ષણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક જેવા ઘણા ફાયદાઓ સાથે, તેનો વ્યાપકપણે તબીબી ઉપકરણો, ચોકસાઇ મશીનરી, લેસર, મેટ્રોલોજી અને નિરીક્ષણ સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે. તે એસિડ અને આલ્કલીની સ્થિતિમાં લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકે છે, અને મહત્તમ તાપમાન 1600℃ સુધી હોઈ શકે છે.
-
વિવિધ સળિયા આકાર સાથે એલ્યુમિના ઝિર્કોનિયા સિરામિક્સ
ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા સિરામિક પાવડરથી બનેલ, સિરામિક ટ્યુબ ડ્રાય પ્રેસિંગ અથવા કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સિન્ટર કરવામાં આવે છે, પછી ચોકસાઇથી મશીન કરવામાં આવે છે. ઘર્ષણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક જેવા ઘણા ફાયદાઓ સાથે, તેનો વ્યાપકપણે તબીબી ઉપકરણો, ચોકસાઇ મશીનરી, લેસર, મેટ્રોલોજી અને નિરીક્ષણ સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે. તે એસિડ અને આલ્કલીની સ્થિતિમાં લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકે છે, અને મહત્તમ તાપમાન 1600℃ સુધી હોઈ શકે છે.
-
કસ્ટમાઇઝેશન માટે ઉપલબ્ધ ફાઇન સળિયા કદવાળા સિરામિક સળિયા
ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા સિરામિક પાવડરથી બનેલું, સિરામિક સળિયા ડ્રાય પ્રેસિંગ અથવા કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સિન્ટર કરવામાં આવે છે, પછી ચોકસાઇથી મશીન કરવામાં આવે છે. ઘર્ષણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક જેવા ઘણા ફાયદાઓ સાથે, તેનો વ્યાપકપણે તબીબી ઉપકરણો, ચોકસાઇ મશીનરી, લેસર, મેટ્રોલોજી અને નિરીક્ષણ સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે. તે એસિડ અને આલ્કલીની સ્થિતિમાં લાંબા સમય સુધી કામ કરી શકે છે, અને મહત્તમ તાપમાન 1600℃ સુધી હોઈ શકે છે.
