ອາລູມິນາ ທຽບກັບ ເຊີໂຄເນຍ ເຊລາມິກ: ວິທີການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບອົງປະກອບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ. ຕັ້ງແຕ່ອຸປະກອນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ຈົນເຖິງເຄື່ອງມືທາງການແພດ ແລະ ລະບົບການສື່ສານທາງແສງ, ສ່ວນປະກອບເຊລາມິກໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ໂລຫະ ແລະ ພາດສະຕິກແບບດັ້ງເດີມອາດຈະບໍ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ, ການສນວນໄຟຟ້າ ຫຼື ປະສິດທິພາບດ້ານມິຕິທີ່ພຽງພໍ.

ໃນບັນດາວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນອະລູມິນາ (Al₂O₃) ແລະ ເຊີໂຄເນຍ (ZrO₂). ທັງສອງມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ແຕ່ລັກສະນະການປະຕິບັດຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ຫຼື ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການປະກອບ.

1. ເຊລາມິກອາລູມິນາແມ່ນຫຍັງ?

ເຊລາມິກອາລູມິນາ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນທາງເຄມີວ່າ ອາລູມິນຽມອອກໄຊ (Al₂O₃), ແມ່ນໜຶ່ງໃນວັດສະດຸເຊລາມິກດ້ານວິຊາການທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ.

ມັນມີຄຸນຄ່າສຳລັບການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແຂງ, ການສນວນໄຟຟ້າ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ອາລູມິນາມີຢູ່ໃນຫຼາຍລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງສ່ວນປະກອບທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປ 95%, 96%, 99%, ແລະ ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງກວ່າ. ຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ສູດຂອງວັດສະດຸມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ໄຟຟ້າ, ແລະ ຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຳຄັນອັນໜຶ່ງຂອງອະລູມິນາແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການກັນໄຟຟ້າ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນທີ່ອົງປະກອບຕ້ອງໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທາງກົນຈັກໂດຍບໍ່ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

ອະລູມິນາທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງຍັງຖືກພິຈາລະນາເລື້ອຍໆສຳລັບອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເໝາະສົມຂອງເກຣດສະເພາະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕາມຄວາມຕ້ອງການທາງເຄມີຂອງຂະບວນການຕົວຈິງ ແລະ ການປົນເປື້ອນ.

2. ເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍແມ່ນຫຍັງ?

ເຊລາມິກເຊີໂຄເນຍ, ຫຼື ເຊີໂຄນຽມໄດອອກໄຊ (ZrO₂), ເປັນວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ກ້າວໜ້າອີກອັນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບອະລູມິນາ, ເຊີໂຄເນຍໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງໃນບັນດາເຊລາມິກອົກໄຊ. ລັກສະນະນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຂງຕົວຂອງການຫັນປ່ຽນໃນສ່ວນປະກອບເຊີໂຄເນຍທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງເໝາະສົມ.

ໂພລີຄຣິສຕັລ ເຊີໂຄເນຍ ເທທຣາໂກນ ທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ວຍ Yttria (Y-TZP) ເປັນວັດສະດຸເຊີໂຄເນຍທາງວິສະວະກຳທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ເຊີໂຄເນຍແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ມີປະສົບການໃນການໂຫຼດກົນຈັກຊ້ຳໆ, ການຕິດຕໍ່ແບບເລື່ອນ, ຫຼື ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກເປັນສິ່ງສຳຄັນ.

ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແພດ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກໍາພິເສດ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຊີໂຄເນຍບໍ່ໄດ້ດີກ່ວາອະລູມິນາໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ, ລະບົບສະຖຽນລະພາບ, ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນກໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເຊັ່ນກັນ.

3. ອະລູມິນາ ທຽບກັບ ເຊີໂຄເນຍ: ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນ

ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບລັກສະນະວິສະວະກຳທົ່ວໄປ. ຄ່າຕົວຈິງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລະດັບວັດສະດຸ, ຂະບວນການຜະລິດ, ວິທີການທົດສອບ ແລະ ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ.

3.1 ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່

ຄວາມແຂງແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນສຳລັບສ່ວນປະກອບເຊລາມິກທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບການສຽດສີຊ້ຳໆ, ອະນຸພາກຂັດ, ຫຼື ການສຳຜັດທີ່ເລື່ອນ. ອາລູມິນາມີຄວາມແຂງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດສີທີ່ດີເລີດ. ເຊີໂຄເນຍຍັງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກທີ່ສູງກວ່າຂອງມັນສາມາດເປັນປະໂຫຍດເມື່ອສ່ວນປະກອບປະສົບກັບຜົນກະທົບ.

3.2 ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທາງກົນຈັກ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ເຊລາມິກຈະແຕກງ່າຍກວ່າໂລຫະ. ກົນໄກການຫັນປ່ຽນ-ເຮັດໃຫ້ແຂງຂອງເຊີໂຄເນຍຊ່ວຍຕ້ານທານການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກ, ເຮັດໃຫ້ມັນໜ້າສົນໃຈສຳລັບອົງປະກອບທີ່ປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ ຫຼື ຜົນກະທົບ. ອາລູມິນາໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ດີ, ແຕ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕໍ່າກວ່າເຊີໂຄເນຍ Y-TZP.

3.3 ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ

ອາລູມິນາຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການສນວນໄຟຟ້າເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າສູງ. ເຊີໂຄເນຍຍັງມີຄຸນສົມບັດໃນການສນວນ, ແຕ່ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕໍ່າຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີປະໂຫຍດໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຈໍາກັດການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນເປັນສິ່ງສໍາຄັນ.

4. ວັດສະດຸໃດດີກວ່າສຳລັບອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ?

ອາລູມິນາຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນໍາເນື່ອງຈາກການສນວນໄຟຟ້າ, ຄວາມແຂງສູງ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ. ເຊີໂຄເນຍອາດຈະຖືກພິຈາລະນາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກຫຼາຍກວ່າຫຼືປະສິດທິພາບທາງກົນຈັກພິເສດ.

5. ຂະບວນການຜະລິດມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກແນວໃດ

ຂະບວນການຜະລິດເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:

6. ກໍລະນີວິສະວະກຳຕົວຢ່າງ: ການເລືອກວັດສະດຸເຊລາມິກສຳລັບອົງປະກອບຄູ່ມືຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

7. ເປັນຫຍັງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ

ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ຖືກຕ້ອງກໍ່ສາມາດລົ້ມເຫຼວໄດ້ ຖ້າອົງປະກອບທີ່ສຳເລັດຮູບບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງດ້ານມິຕິ ຫຼື ພື້ນຜິວ.ເຊນເຊຣາ, ຂະບວນການຜະລິດກວມເອົາການປິ່ນປົວດ້ວຍຜົງເຊລາມິກ, ການກົດແບບແຫ້ງ, ການກົດແບບໄອໂຊສະຖິດເຢັນ, ການເຜົາ, ການບົດພາຍໃນ ແລະ ແບບກະບອກ, ການຂັດ ແລະ ການຂັດເງົາແບບຮາບພຽງ, ແລະ ການເຄື່ອງຈັກ CNC.

ບໍລິສັດຜະລິດຕົວສົ່ງເຊລາມິກ, ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ເຊລາມິກເຄິ່ງຕົວນຳ, ທໍ່ເຊລາມິກ, ແທ່ງເຊລາມິກ, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

8. ວິທີການເລືອກວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ